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详细信息

GZL 系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术 ， 对含水量 <10% 的粉状物进行压缩成片 ， 再经过破碎、整粒、筛分工艺 ， 使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。

干法辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大 1.5-3 倍，从而达到一定的强度要求。

湿法制粒与手工式制粒方法的相同之处即是:浸膏的相对密1.30(50e)左右,赋形剂以白砂糖为主,润湿剂即水和乙醇的比例及所加入量视经验而定,一般来说,前期需做大量的试验方能找出一个最佳配比,而且这个配比随着中药浸膏性质及密度等条件的变化而变化。

　　缺点是在生产过程中裸露在空气中时间极长,易染菌或有异物进入,辅料用量较大,一般为干膏量的5~8倍,服用量也随之增大,而且若中药浸膏粘性极强的话,难以制粒。不易制成无糖颗粒,适用范围小,且与我国目前的GMP改造极不相适应。

干法制粒机广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒，特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒，且其占地少、工序简单、易于拆卸清洗。在制药工业中，干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。

工艺流程：

　　粉末物料经配料混合后，由顶部加料口加入料仓内，由输送机构将混合好的粉末物料输送至挤压装置，经两个高压力挤压轮将物料压制成高密度薄片，然后通过两级整粒系统制成要求大小的颗粒，完成制粒过程。